为响应废气排放达标及安装在线监控的要求，制定了将3#、4#脱硫塔串联使用的方案，经过多次讨论，认为方案可行。2022年5月底开始将4#脱硫塔由生产车间进行内部清理，喷淋管道修复、改造及外部塔体漏烟出委外修复。至7月底完成全部准备工作后，8月初开始串联试生产，尾气达到排放要求，进行在线监控生产。

我公司6号脱硫塔至使用以来，出现排放超标现象，经检查发现，塔内由于长时间酸性气体等腐蚀，造成分布器腐蚀、损坏、脱落现象严重，与厂家进行沟通及到现场检查后报价为38万的维修费用，为此公司领导决定自己动手进行维护保养，初步方案经领导审核确认后利用7月份设备停机检修期间进行了为期8天的维修，设备投入生产后排放正常。

富氧炉废气排放增设二噁英环境治理设备，按两台炉设计新增3台套治理设备，经过调试及药剂投入使用，废气排放检测为达标排放。

增加微泡中和槽3台及相应框架钢结构、压滤机2台及相应钢结构平台；4#富氧炉改造黑铜生产制造安装圆盘浇注机一套。

7月初开始时设计增加氧气管道与原管道的对接设计工作，8月份完成对接、出图等工作进行设备调试，至11月完成单机调试工作。

7月19日线路板拆解车间进线柜送电，变压器冲击试验完成，月底人员进厂对收尘器、筛分破碎系统设备进行调试，8月初完成调试，具备生产条件。